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一、簡介：
隨著新能源汽車的不斷普及，新能源電池也是成為新興能源，在新能源電池出廠前都會進行鹽霧試驗來測試其性能如何。因此可以看出鹽霧試驗對新能源電池包的重要性。
二．工作原理：
 電池包鹽霧試驗裝置持續鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應用包括工業﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和軍用涂層，表層和元器件，電工和電子系統及元器件。這些試驗中，大多數依照特別規范，廣泛用于相關的腐蝕試驗，一般運行于較高的溫度，不包括干燥循環。要求噴射的空氣在進入噴嘴之前應被加熱。本試驗箱在鹽霧功能期間，就如同典型的常規鹽霧操作。噴氣電磁閥打開，壓縮空氣經過飽和器被加濕（濕度有助于保持PH濃度的穩定）再到噴嘴。·來自鹽水箱內的鹽水腐蝕溶劑被吸到噴嘴，在那里和壓縮空氣混合。噴嘴把鹽水溶劑和空氣噴成腐蝕霧狀。 干燥環境 在干燥功能期間，除濕系統打開，將箱內的濕氣排出箱外，同時箱內空氣循環，使室內的空氣到空氣加熱器然后進入箱內，這樣就產生箱內的低濕條件。箱體的溫度由箱體加熱器和空氣加熱器控制。空氣加熱器在干燥程序結束之前關閉5秒鐘，使得加熱器通道和元器件附近不因鼓風機關閉而過熱。 濕度環境 在濕度功能期間，通過把熱水蒸發進入到箱內，使箱體保持在較高的相對濕度。空氣加熱器保持所設定的箱體溫度。 儲藏環境 在儲藏功能期間，箱體的溫度不受控、不產生噴霧，干燥，空氣吹洗或濕度。
三。電池包鹽霧試驗裝置滿足標準設計制造：
1.GB/T10587-2006《鹽霧試驗箱技術條件》；
2.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》；
3.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》；
4.GB/T5170.8-2008《電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備》；
5.GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統第3部分：安全性要求與測試方法》。
四、結構設計：
1.試驗箱結構：內箱尺寸可以根據客戶要求定做；
2.試驗箱采用5面結構，分體式保溫庫板組裝而成，保溫材質： 聚氨酯發泡； 
3.試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成，外表面材質為高強度耐腐蝕性庫板；
4.整個箱體需進行防漏水、防漏霧等處理；
5.試驗箱內箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成；  
6.試驗箱底部采用槽鋼加固處理，底部zui大承重量1000kg,； 
7.底部四周設置排水溝，加熱溝表面鋪設SUS316#不銹鋼網孔板作為排水裝置；
8.試驗箱密封采用硅膠條密封，保證箱內腐蝕氣體不泄漏；
9.試驗箱的頂部應有一定的角度，一般在110º～120º之間，使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上；
10.噴霧噴塔位于試驗箱頂部，噴淋合理。
11.雙面開步入式箱門，箱門鎖緊裝置；
12.箱門采用雙面保溫庫板組裝而成，內部采用PVC板焊接而成，內部加強處理，大門四周采用槽鋼焊接成框架，外包PVC板制作成；
13.箱門觀察窗口采用三層真空鋼化玻璃制作而成，外貼一層防爆膜，帶加熱層，能隔絕箱體內外熱交換及鹽霧滲漏，尺寸W500mm×H500mm, 每個箱門各1個，共2個。
14.配電控制柜：包括加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機、超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、鹽水供水泵裝置。
15.氣壓平衡閥：箱體內配置氣壓平衡閥，一定壓差下自動開啟。
16.箱內照明：每個箱門裝有60W照明燈，可在需要時開啟；
17.箱體內部安裝防爆、耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈，須照亮箱體內部便于觀察實驗箱內情況。
18.試藥補充瓶：材質為SUS#316 不銹鋼；采用隱藏式，附水位表，清洗容易。
五、技術參數：
1.壓力桶溫度：室溫～+63℃（可調）
2.鹽霧箱溫度范圍：室溫～+60℃（可調）
3.鹽霧箱溫度波動度：±1℃（空載時）
4.鹽霧箱溫度均勻度：±2℃（空載時）
5.鹽霧箱溫度分辨率：0.1℃
6.鹽霧箱升溫速度：1℃/min（15℃～40℃，全程平均非線性）
7.鹽霧箱溫度過沖：≤3℃
8.鹽霧箱烘干溫度：50℃～70℃,偏差±2℃；濕度：≤30%，偏差±3%RH。
9.濕度控制范圍：20%～97%RH
10.濕度波動度：±3%RH
11.藥水補水系統：全自動補水控制系統；
12.藥水供水裝置：采用內部PVC制作的大水箱；
13.藥水補充方式：采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用。
14.空氣供應系統：噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調整